Высококачественный клинкерный кирпич стал более доступным для большинства застройщиков с тех пор, как на строительном рынке появилась продукция компании «Евротон». Именно этой кампанией в 2005 году впервые на Украине стал производиться кирпич, отвечающий всем мировым стандартам качества и дизайна.
Основные мощности по производству стенового материала расположены в Львовской области на «Роздольском керамическом заводе». На этом заводе впервые была установлена немецкая линия от компании «Lingl» по производству кирпича.
Уникальностью этого оборудования является то, что все технологические процессы, проходящие на нём, управляются автоматически при использовании компьютерной техники. Кроме того, все технологические параметры на каждом производственном этапе устанавливаются и контролируются так же автоматически, поэтому на выпуск готовой продукции человеческий фактор влияет минимально.
Высокое качество стенового материала этой торговой марки обеспечивает особая технология их производства, которая исключает получение прокованной продукции.
Основные этапы производства кирпича «Евротон»
Процесс производства начинается с закаливания сырья, в качестве которого используют тугоплавкую глину, которую добывают из собственного карьера, расположенного в Прикарпатском регионе. Для этих целей на территории завода имеются специальные открытые площадки, где под открытым небом вылёживается сырьё порядка трёх месяцев.
На следующем этапе глина при помощи специальных погрузчиков подаётся на дробилку, здесь сырьё подвергается первой обработке. Затем измельчённые компоненты поступают под вращающиеся катки, где совместно с водой происходит их растирание и уплотнение, после чего они проходят дважды через валковые дробилки и после этого отправляются на три недели на дозревание.
Вызревшее и закалённое сырье поступает на мешалку, где тщательно все компоненты перемешиваются, а затем с помощью вакуумного пресса происходит формирования глиняного пласта, который затем на линии автоматической резки, разрезается по установленным габаритам.
Одновременно с габаритами формируется и фактура изделия, которая может быть гладкой или рельефной. Рельефный рисунок получают при помощи специальных насадок, выполненных по индивидуальному заказу завода. В результате рельефная поверхность кирпича «Евротон» может иметь фактуру «короед» или «тростник».
Сформированный сырец отправляют на четыре недели в сушильную камеру, где поддерживается постоянной соответствующая температура. И только поле этого заготовка кирпича подвергается запеканию, этот процесс длится трое суток и протекает он в туннельной печи при очень высокой температуре. В результате чего глина спекается и приобретает невероятную прочность, при этом её поглощение влаги становить минимальным.
Но основной «изюминкой» процесса изготовления является то, что после обжига, кирпич на две неделе замачивают в воде, в результате чего его физико-эксплуатационные свойства становятся непревзойдёнными.
Основные свойства кирпича «Евротон»
Прежде всего, этот строительный материал является экологически чистым продуктом, так как его основные сырьевые компоненты – это глина, песок и вода. В его составе нет никаких искусственных добавок, для получения необходимого цветового тона смешивают глину разных цветов.
Он имеет непревзойдённую прочность, высокую степень морозостойкости и низкий коэффициент поглощения влаги, благодаря инновационному технологическому процессу его производства.
Кирпичи «Евротон» являются отменными изоляторами тепла, так как характеризуются низким коэффициентом теплопроводности, они отлично защищают строение от сторонних звуков, имея превосходные звукоизоляционные свойства.
Цветовая устойчивость материала, позволяет кирпичу «Евротон» сохранять свой первозданный облик даже под воздействием прямых солнечных лучей.
Источник: https://eos-klinkier.com.ua/
|