За запуск автоматической линии для транспортировки продукции отвечает приводной барабан для ленточного конвейера. Устройство монтируется на крайнем участке полотна и приводится в действие посредством двигателя-редуктора через передаточный механизм.
Предназначение устройства
Приводной барабан для конвейера представляет собой чугунную или стальную обечайку, насаженную на полнотелый вал, в котором устроены подшипниковые узлы. Материал основы зависит от области эксплуатации конвейерной линии. Ширина устройства несколько шире конвейерного полотна. В противном случае неизбежна проблема схода транспортировочной ленты.
От того, насколько эффективно задается тяговое усилие, зависит производительность всей системы. Поэтому большое значение имеет сцепление поверхности барабана с нерабочей обкладкой конвейера. Для повышения адгезивных свойств приспособления для приведения дорожки в движения обрезиниваются.
Процесс получил название «футеровка» и заключается в приклеивании резиновой пластины на зачищенную металлическую поверхность. Футеровка может гладкой или рифленой. Этот параметр определяется грузоподъемностью транспортера.
Приводные барабаны устанавливаются везде, где предполагается нагрузка на транспортерную линию:
- в деревообрабатывающей промышленности;
- металлургии;
- машиностроении;
- аграрном комплексе;
- на пищевых комбинатах;
- химзаводах и так далее.
Преимущества сотрудничества с производителем
Производственное предприятие «Адамантис Плюс» изготавливает барабаны конвейерные по оригинальным чертежам, в точности соблюдая технические требования. Сотрудничество с компанией выгодно заказчикам, так как стоимость продукции демократичная, а качество на высоком уровне. Приводные устройства от «Адамантис Плюс» это:
- Идеальная геометрия, обеспечивающая бесперебойное движение конвейерной дорожки.
- Современный разборной комплекс. Благодаря продуманной конструкции барабан можно легко разобрать, чтобы провести профилактику или убрать пыль.
- Использование усиленных подшипников, которые не требуют смазывания на протяжении заявленного срока эксплуатации.
- Возможность монтажа подшипниковых узлов как снаружи, так и внутри конструкции.
- Футеровка поверхности по желанию заказчика.
- Изготовление приспособлений любых размеров.
Вся продукция компании производится из высококлассных материалов и сопровождается гарантиями от производителя. Чтобы детальнее узнать об условиях партнерства с организацией, достаточно оставить заявку на сайте либо связаться с консультантами по телефону.
Ленточный конвейер Устройство и работа
7 дек. 2020 г. Компания промышленное оборудование
Автоматизировать процесс перемещения продукции на предприятии "от сырья до готового продукта" – основное предназначение конвейера.
Посмотрим варианты ленточного транспортёра. Такой конвейер может быть и отдельно, и в составе транспортной линии, а управление всей системой может осуществляться автоматически, при помощи шкафа управления.
Возможность транспортировки сыпучей и штучной продукции, единичных грузов, коробов и различных деталей позволяет использовать ленточный конвейер во многих отраслях промышленности. В зависимости от перемещаемой по транспортёру продукции, конвейер может быть исполнен на ПВХ, ПУ, резинотканевой или силиконовой ленте. Ленточные конвейеры могут быть: горизонтальными, наклонными, поворотными, L-образными, Z – образными, V-образными.
простота конструкции
высокая производительность
непрерывность функционирования
возможность дистанционного управления
наличие минимальных ограничений для эксплуатации
универсальность
Наличие собственной производственный базы и тесное сотрудничество с глобальными поставщиками промышленного оборудования позволяет компании оснащать конвейерные системы необходимыми для производственных задач опциями:
колёсными опорами и опорами с регулируемой высотой приёмными бункерами, поддонами для просыпающегося продукта, накопителями режимами реверсивного и пошагового движения ленты маркираторами, этикетировщиками, сканерами продукции отбраковщиками, узлами разворота и сортировки продукции защитными кожухами и безмасляными подшипниками ограничительными и разделительными бортами ножами и скребками для очистки ленты и т.д.
Как правильно выбрать конвейерную ленту?
11 дек. 2019 г. БЕЛТИМПЭКС
На какие свойства необходимо обращать внимание при выборе?
Какие отклонения допускает ГОСТ при производстве конвейерной ленты?
Какая конвейерная лента служит дольше?
О каких еще особенностях стоит знать при выборе ленты?
При выборе конвейерной ленты в первую очередь нужно обращать внимание на каркас, который состоит из тканевых прокладок.
Традиционно в России производились и производятся ленты на основе тканей ТК (капроновая основа) и БКНЛ, выполненная из полиэфира и хлопка. Сейчас в РФ появились ленты европейского стандарта на основе ткани ЕР, представляющей собой сочетание полиэфира (основа) и полиамида.
Ленты на основе тканей ТК и БКНЛ имеют слишком большое удлинение. Например, для ленты ТК оно может составлять более 3%. Для сравнения: аналогичный показатель ленты ЕР составляет 1,5-1,8%. Это значит, что её проще эксплуатировать, нет необходимости в частой перенатяжке, можно изготавливать конвейер с меньшей длиной натяжного устройства, экономя пространство и материал.
Второй момент – свойства резины. ГОСТ допускает следующие (основные) отклонения:
Отклонение ширины: 1,5% при ширине до 650 мм и 2% при ширине более 650 мм.
Наличие «пузырей» – на 1 пог. м допускается не более 2 неоднородностей диаметром до 20 мм.
Неравномерная толщина резиновой обкладки (расстояние от каркаса до края рабочей поверхности) – до 4% на ширину ленты.
Общая толщина ленты может отличаться на 10%.
«Серповидность»: отклонение может быть 5% от ширины ленты.
При выборе следует выбирать ленту с минимальными отклонениями.
Конвейерная лента может выпускаться с нарезными и закрытыми резиновыми бортами. Резиновые закрытые борта обеспечивают дополнительную защиту тканевого каркаса по краям, предотвращая истирание и попадание влаги внутрь ленты. Ленту с закрытым бортом можно рекомендовать для средних и тяжелых условий эксплуатации.
|