Интерпласт - промышленное оборудование литья пластмасс

Компания «Интерпласт» ведет деятельность в широком спектре направлений. Ключевыми являются:

• поставки оборудования для полимерной промышленности;
• предоставление сервисов для предприятий отрасли;
• оказание профильных услуг;
• помощь при заключении лизинговых контрактов.

Указанные направления необходимым образом сочетаются между собой исходя из поставленных перед нами задач, а также с учетом потребностей наших заказчиков, партнеров и контрагентов, которые мы внимательно определяем.

Поставки оборудования

Мы поставляем любые виды оборудования, востребованные предприятиями отрасли:

• экструдеры;
• грануляторы;
• компаундеры;
• машины для литья;
• выдувные устройства;
• моечное и сушильное оборудование;
• вспомогательные установки (чиллеры, устройства для сушки, смешивания и иные);
• запчасти различного назначения.

Работаем с компаниями любой величины — малыми, средними, крупными, и любого профиля деятельности. Помогаем начать производство на начальной стадии, а затем развернуть его в масштабах отрасли.

Имея сертифицированный статус официального представителя крупнейших заводов сегмента, содействуем нашим заказчикам в получении наилучших по уровню качества и цены образцов продукции различного назначения напрямую от производителя.

Сервисы

Предоставляем квалифицированные сервисы в области:

• монтажа оборудования, настройки и пусконаладки;
• обучения персонала предприятия;
• проведения ремонта, гарантийного обслуживания.

Любой необходимый объем работ в рамках предоставления сервисов производим на территории заказчика. Как и оказываем дистанционную помощь, максимально детально выявляя потребности партнера.

Услуги

Наше предприятие оказывает услуги:

• по производству пластиковой продукции на заказ;
• по проведению технического аудита;
• по модернизации производственных линий на стороне заказчика.

Наличие собственных мощностей по выпуску пластиковых изделий позволяет нам оказывать услуги, основывающиеся на результатах многолетнего опыта эксплуатации высокопроизводительного и технологичного оборудования. Данный опыт мы успешно передаем нашим заказчикам.

Лизинг

Работам с крупнейшими российскими брендами:

• «Балтийский лизинг»;
• «Восток Лизинг»;
• РЛК Республика Саха (Якутия);
• лизинговыми структурами Альфа-банка, Сбер, СГБ.

Являясь аккредитованным участником рынка лизинга, мы гарантируем приобретение заказчиками самого надежного оборудования при выгодных расценках. Благодаря тесному взаимодействию с ведущими поставщиками оформляем сделки быстро и безопасно. Обеспечиваем заинтересованность лизинговых фирм в долгосрочном взаимодействии с предприятиями отрасли.

Ведем активную деятельность, направленную на развитие индустрии в целом. Наша компания — постоянный участник деловых мероприятий, выставок, конференций. Продуктивно работаем и обмениваемся опытом с крупнейшими предприятиями сегмента.

Наши преимущества

Наша компания обеспечивает:

• выстраивание эффективного производства на стороне заказчика;
• продуктивное использование оборудования, материалов;
• достижение требуемых экономических показателей в оптимальные сроки.

Мы заинтересованы в приобретении каждым нашим заказчиком статуса устойчивого промышленного предприятия, которое играет стратегическую роль в российской индустрии производства пластика. Как следствие, оказываем любому контрагенту всестороннюю поддержку в приобретении ресурсов для развития производства. Базируется она на передовых технологиях и эффективных управленческих решениях, доступных нам благодаря большому опыту в реализации проектов различного профиля.

Пристальное внимание мы уделяем аспекту взаимовыгодности сотрудничества с партнерами. Предоставляя наилучшие на рынке условия по лизингу, а также предлагая заказчикам привлекательные расценки на коммерческие сервисы, мы заинтересованы в приобретении каждым из них стабильных рыночных позиций.

Наши профессионалы помогут вам начать производство, расширить или модернизировать его, охватить и удержать новые рынки сбыта. Мы находимся на постоянной связи с каждым заказчиком и помогаем при решении любых производственных или маркетинговых задач.

Плитка из пластика ПЭТ бутылок без оборудования

Многие энтузиасты интересуются темой переработки пластика и часто сталкиваются с необходимостью иметь оборудование для переработки – пресс, дробилка, экструдер и т.п. Переработать пластик можно и без оборудования. Демонстрирую как в железном чане на дровяном костре можно из пластиковой бутылки изготовить песчано-полимерную смесь и сформовать плитку. Может быть кирпич, черепица и т.п.

Комментарии

Полимер песчаная продукция – относительно перспективное и недорогое производство. Основные затраты идут на энергию. Дроблёный композит (полимер) перемешивается с песком в обычной бетономешалке с добавлением красителя, после чего поступает в печь для спекания в пластилинообразную массу. Из печи такая масса идёт в форму под пресс и всё! Изделие готово. Это и плитка, черепица, бордюры, паребрик, люки колодца, сливы водостоков. Мы (к примеру) делаем имитацию досок и собираем из такого материала лавочки и урны для городских скверов и парков.

Температурный режим надо подобрать соответствующе подходящий, между 265 и 350 градусов С (температура плавления/температура разложения полиэтилентерефталата). Также на свойства (аморфность, кристалпичность) материала готового изделия влияет скорость и равномерность его охлаждения в процессе изготовления, – тоже необходимо подобрать. А также, на мой взгляд, желательно заливать не в холодную, а в подогретую форму.

По самой технологии:
1. ПЭТ не любит влагу при плавлении – он от неё разлагается. Поэтому и песок надо тщательно сушить, и сам пластик. Влаги там внутри много насорбировано, а ПЭТ даже следов влаги хватает, чтобы заметно портиться.
2. Перегрева тоже не любит, и длительной выдержки в горячем виде. Был бесцветный пластик и почти бесцветный песок, а получился по цвету почти что битум.
3. ПЭТ при медленном охлаждении кристаллизуется (и в присутствии продуктов распада – еще сильнее любит это) и становится хрупким. Попробуй просто переплавить бутылку, дать ей медленно остыть, и сравни с исходной бутылкой по хрупкости. А сами бутылки нехрупкие только потому, что их быстро охлаждают, они аморфными остаются. Плитку быстро не охладишь (даже если водой поливать), так что этот пункт вообще нерешаемый.
Правильно формовать – с сушкой, без перегрева, и с быстрым охлаждением.
А плитки уж лучше бетонные...