|
В центре Вильнюса в окружении жилого квартала советских построек, здания полицейского комиссариата, баскетбольной школы, автосервиса и просто среди зелени района Науяместис пульсирует некогда гигант литовской промышленности – завод сверл. Понятно, что от былой мощи осталось всего два цеха, тем не менее продукция завода – сверла от микро до макси (от 0, 2 мм до 76 мм) пользуются большим спросом на мировом рынке. И это притом, что литовские сверла не самые дешевые.
Признаться, для автора этих строк стало открытием, что завод сверл, пусть даже в таком «миниатюрном» варианте, но по-прежнему функционирует. Значит, еще не все успели развалить и распродать. Потому знакомство с предприятием «Grąžtai» (такое название носит Вильнюсский завод сверл с 1996 г.) началось именно с цехов. От той эпохи остались, пожалуй, только корпуса, да и в cвятая святых завода – фрезеровочном цехе еще сохранилась часть оборудования – в советское время для собственных нужд даже станки завод изготовлял сам, поэтому и делал «для себя, качественно».
Генеральный директор Дарюс Улицкас, почти 10 лет – с 2003 года с небольшими перерывами руководит заводом. Сегодня на заводе трудятся 60 человек и еще 17 – в трех цехах в Расейняй (До начала 90-х на нем трудились 1676 человек). Коллектив многонациональный: здесь работают литовцы, русские, поляки, белорусы. Много старожилов – тех, чей трудовой стаж на заводе насчитывает 30-40 лет.
– У завода было три переломных момента, – вспоминает директор. – Во-первых, приватизация, которая произошла в 1996 году. Свыше 50% акций тогда приобрели его бывшие руководители. На тот момент у завода было много долгов, поэтому пришлось часть корпусов передать государству. Поскольку в советское время вся изготовляемая продукция завода была ориентирована на экспорт, необходимо было искать экспортные пути (?). С 2000 года с окончанием российского кризиса (?) стали разрабатывать пути выхода на Запад. В 2003 году у завода меняется собственник – акции приобретает компания из Расейняй. С того времени фактически и началось возрождение завода сверл.
– Не страшно было в 32 года садиться в кресло директора?
– Нет. Когда я начал работать, оборот завода составлял только 3,5 млн. литов в год, к 2007 году мы уже достигли цифры в 8 млн. литов. К сожалению, грянул мировой кризис, и уже в 2009 году показатели снизились до 4 млн. Кризис довольно значительно повлиял на наше производство: ведь нашу продукцию напрямую или через партнеров в основном покупают отрасли автомобилестроения и аэронавтики, которые больше всего пострадали от кризиса. Сейчас уже наметилась определенная стабилизация. Правда, завод работает не в полную силу – в среднем 3-4 дня в неделю.
Не так давно, в 2008 г. у «Grąžtai» появился свой филиал в Расейняй. Здесь функционируют три заводских цеха, и если бы не кризис, то все производство из столицы давно переехало бы на запад Литвы, где больше возможностей. Еще одна причина, которая побудила руководство завода задуматься о переносе производства, – это его месторасположение – он практически находится в центре столицы.
– Несмотря на то, что предприятие является экологическим – выбросов вредных веществ у нас нет, тем не менее с каждым годом все труднее получить сертификат, доказывающий экологическую безопасность предприятия, – говорит Дарюс Улицкас. – Понятно, что в центре города производству не место, поэтому получить так называемый сертификат ISO 14000 мы практически не можем: расстояние завода от жилых домов не соответствует нынешним требованиям.
– Что на сегодняшний день вас как руководителя завода волнует больше всего?
– Во-первых, большая проблема с подбором рабочих кадров. В Литве, к сожалению, профессиям токаря, фрезеровщика, сварщика теперь не учат. Например, завод в течение двух лет искал сварщика, – безрезультатно, так и не смогли найти. Теперь рабочим специальностям обучаем сами, на месте. Не хватает технологов: настанет такое время, когда некому будет заменить ветеранов завода.
Но самая главная проблема – это энергоносители. Практически треть (*!?) себестоимости продукции – это затраты на электроэнергию. Если в 2008 году средняя цена киловатта в час была 28 центов, то на сегодняшний день она составляет 42 цента. Около 76 тыс. литов в месяц мы тратим исключительно на электроэнергию. Если такая тенденция сохранится, думаю, что производства в Литве вообще не останется. А без своего производства ни одна страна не выживет.
– Из бывших советских предприятий ваш завод остался единственным в столице. Когда правительство говорит о возрождении экономики, выходит, оно лукавит?
– Конечно. При таких ценах на электроэнергию мы не сможем конкурировать. Особенно с Китаем, который изготовляет практически все. Китайцы скупили заводы в Германии, Великобритании, в других странах старой Европы. В Европе уже нет своего производства – все производится в Китае (ложь!), а затем продается под брендами известных фирм. Сегодня Китай занимает второе место в мире по развитию экономики, потому что эта страна занимается производством.
В Европе осталось только несколько могикан, один из них – это наш завод, который производит сверла и другие инструменты из быстрорежущей стали. Но в настоящее время политика Литовского государства – привлекать в страну только иностранный капитал. Нынешнее правительство в плане поддержки литовского бизнеса ничего не делает. Повторюсь, если правительство Литвы не будет поощрять местное предпринимательство, в скором будущем наш завод тоже закроется.
– По качеству производимой продукции – ваш завод один из лидеров в мире?
– Да. Наша продукция экспортируется во многие страны мира. Мы являемся обладателями международного сертификата качества управления, который дает возможность производить и продавать сверла по всему миру. В 2006 году наш завод был награжден серебряной медалью Литовской конфедерации промышленников «Продукт года». Сегодня мы составляем здоровую конкуренцию на мировом рынке изделий из быстрорежущего металла.
* – материал очень субъективный, а местами откровенно лживый. 76 тысяч в месяц никак не могут составлять треть себестоимости при годовой сумме продаж 4 миллиона. Аналогично и с КНР, и никакого отношения не имеющий к качеству и объемам продаж сертификат "качества управления". Обращает на себя внимание и отсутствие международных наград.
Да и объем продаж – менее трех миллионов долларов в самый лучший год – курам на смех. До кризиса на нем работало 185 человек.
Лучше бы рассказали о действительно интересных вещах. например, гостей завода прежде всего раньше вели в комнату под цехом. Туда по трубе ссыпается стружка, и пресс сдавливает ее в брикеты – кусочки размером с пирожное. В таком виде она никому не опасна, ее удобно перевозить и удобно переплавлять. А в цехе висят в горшочках цветы и не чахнут, и пол не черный, и стены не серые.
Может, после кризиса этого уже нет? Не знаю.
Инфо
* Вильнюсский завод сверл был основан в 1957 г. Основное производство состояло из семи цехов.
* Сегодня основным поставщиком сырья для производства сверл является Германия.
* Экспортируют литовские сверла Бразилия, Уругвай, Чили, США, Япония, Южная Африка, Иран, Австралия, Германия, Франция, Испания, Италия, Чехия, Россия, Беларусь, Украина, Казахстан и другие.
* В 2003 году завод изготовил миллиардное сверло. Вот только раньше на заводе производили по 40 миллионов свёрл в год.
* При ближайшем рассмотрении становится понятно, что никакой это не лидер производства сверл на мировом рынке. К примеру, в Запорожье завод сверл производит более 600 наименований, включая нестандартные, по германским технологиям имея все евросертификаты. Аналогичные производства, причем уникальные, существуют сегодня и в России. "Гражтай" же делает и ширпотреб, который на Украине продается по 60 центов штука в ассортименте.
Прибалтийское бюро shepelev: оригинал статьи Надежды ГРИХАЧЕВОЙ – http://www.kurier.lt/?p=22331.
| 